Ligne Blister de Romaco
Ligne de blister Unity 300 de Romaco pour la gamme de production faible à moyenneLes lignes de blisters Unity 200, 300 et 600, sont les lignes de blisters entièrement intégrées de Romaco pour la plage de vitesse inférieure à supérieure. Elles sont principalement utilisées pour le conditionnement de produits pharmaceutiques solides et atteignent, selon leur taille, un rendement maximal de 200, 300 ou 600 blisters par minute. La ligne se compose d'une machine à blisters à une ou deux pistes avec scellage par rouleaux, reliée par transfert direct à une encartonneuse en continu. Le mode de fonctionnement continu de la machine à blister et de l'encartonneuse garantit des processus très sûrs et stables.
Le modèle Unity 300 :
Le monobloc possède une commande centrale ainsi qu'une interface préparée avec le mur de la salle blanche. Avec une longueur de seulement 4,1 m, c'est surtout la zone d'emballage primaire qui a été conçue pour être très peu encombrante. Étant donné que l'exploitation d'une installation dans cette classe de salle blanche est extrêmement coûteuse en énergie et en argent, la disposition compacte de l'Unity 300 recèle un énorme potentiel d'économie, tant sur le plan économique, en ce qui concerne les coûts énergétiques, que sur le plan écologique, en ce qui concerne les émissions de CO2.
Le transfert des blisters vers l'encartonneuse s'effectue également dans un espace très réduit. Pour cela, une roue de synchronisation rotative prend les blisters par le haut et les transfère directement dans l'encartonneuse. La structure en carrousel de la station de transfert s'avère très peu encombrante et peu gourmande en énergie. Les ventouses de la navette ne sont activées que lorsqu'elles transportent un blister. Par rapport aux systèmes de transfert alternatifs, dans lesquels le vide ne peut pas être commandé de manière ciblée, la roue cadencée de l'Unity 300 consomme nettement moins de courant. Par conséquent, il y a moins de chaleur dans la salle blanche qui doit être évacuée par un système de refroidissement énergivore. Sur demande, la ligne de blisters est également disponible en version climatiquement neutre.
Lors de la conception de l'Unity 300, on a veillé à ce que la construction compacte ne se fasse pas au détriment de l'ergonomie. Par exemple, le contrôle en cours de fabrication pour l'étirage des blisters de contrôle a été positionné directement devant la découpeuse pour des raisons de place. Si un changement de format est nécessaire, le magasin IPC peut être facilement pivoté vers l'extérieur, ce qui permet un bon accès à la station située derrière. Les pièces de format peu nombreuses et relativement légères réduisent en outre les temps de préparation de la ligne de blisters. Grâce à la flexibilité de son format, l'Unity 300 est très polyvalente.
Le concept modulaire de la ligne Unity 300 permet de connecter différentes solutions de suivi et de traçabilité et de conditionnement final.
Caractéristiques techniques
Modèle de machine Unity
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200 | 300 | 600 |
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Cadence blisters/minute jusqu'à :
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200 | 300 | 600 |
Nombre de piste : | 2 | 1 | 2 |
Nombre de cycles/minute jusqu'à : | 60 | 100 | 100 |
Cycles de poinçonnage/minute jusqu'à :
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60 | 300 | 300 |
Profondeur max. de l'alvéole (mm): | 12 (25) | 12 | 12 |
Téléchargement (PDF)
- Fiche technique Ligne d'emballage sous blister Unity 300
- Fiche technique Ligne d'emballage sous blister Unity 600