Blisterlinien von Romaco

Blisterlinie Unity von Romaco für den unteren bis grossen Leistungsbereich

Die Blisterlinien Unity 200, 300 und 600, sind die komplett integrierten Blisterlinien von Romaco für den unteren bis oberen Geschwindigkeitsbereich. Sie werden vorrangig zur Verpackung pharmazeutischer Solidaprodukte eingesetzt und erzielen je nach Grösse eine maximale Ausbringung von 200, 300 oder 600 Blistern pro Minute. Die jeweiligen Linien bestehen je aus einer ein- oder zweibahnigen Blistermaschine mit Walzen- oder Plattensiegelung, die über einen Direkttransfer mit einem kontinuierlichen Kartonierer verbunden ist. Dabei sorgen sowohl die kontinuierliche Arbeitsweise der Blistermaschine, als auch die des Kartonierers für sehr sichere und stabile Prozesse.

Unity 300:
Die Unity 300 ist für das niedrige bis mittlere Geschwindigkeitssegment konzipiert. Die einspurige Blisterlinie ist mit einer Bedieneinheit ausgestattet, der den Strom- und Luftverbrauch der Maschine kontinuierlich überwacht. Ausserdem sind Standby-Funktionen vorgesehen, die eine Reduzierung der Grundlast der Anlage während der Stillstandszeiten ermöglichen, ohne dass dies negative Auswirkungen auf die Gesamteffizienz der Anlage hat.

Die Blisterlinie ist weniger als acht Meter lang und wurde vor allem im Primärverpackungsbereich sehr platzsparend ausgelegt. Da der Betrieb einer Anlage in dieser Reinraumklasse äusserst energie- und kostenintensiv ist, birgt das kompakte Layout der Unity 300 enormes Einsparpotenzial – sowohl ökonomisch, was die Energiekosten betrifft, als auch ökologisch, was die CO2 -Emissionen anbelangt.

Zusätzlich kann die Formfolienrolle optional innerhalb der Maschine umpositioniert werden. Die Blisterlinie Unity 300 erreicht eine maximale Leistung von 300 Blistern und, je nach Kartonierer, 200 oder 300 Kartons pro Minute. Die Anlage ist für verschiedene Anwendungen geeignet, eine wichtige Anforderung im Bereich der Lohnverpackung.

Auch die Übergabe der Blister an den Kartonierer erfolgt auf engstem Raum. Dafür nimmt ein rotierendes Taktrad die Blister von oben ab und überführt sie direkt in den Kartonierer. Der karussellartige Aufbau der Transferstation erweist sich dabei als sehr platzsparend und zudem energieeffizient. Die Vakuumsauger des Shuttles werden immer nur dann aktiviert, wenn sie einen Blister transportieren. Im Vergleich zu alternativen Transfersystemen, bei denen das Vakuum nicht gezielt angesteuert werden kann, benötigt das Taktrad der Unity 300 daher signifikant weniger Strom. Folglich entsteht weniger Wärme im Reinraum, die durch energieintensive Kühlung abgeführt werden muss. Auf Wunsch ist die Blisterlinie auch in klimaneutraler Ausführung erhältlich.

Bei der Konzeption der Unity 300 wurde streng darauf geachtet, dass die kompakte Bauweise nicht zu Lasten der Ergonomie geht. Beispielsweise wurde die Inprozesskontrolle zur Ziehung der Prüfblister aus Platzgründen direkt vor der Stanze positioniert. Steht ein Formatwechsel an, lässt sich das IPC-Magazin einfach ausschwenken, was einen guten Zugriff auf die dahinter liegende Station ermöglicht. Wenige und vergleichsweise leichte Formatteile verkürzen darüber hinaus die Rüstzeiten der Blisterlinie. Aufgrund ihrer Formatflexibilität ist die Unity 300 sehr vielseitig einsetzbar.

Das modulare Linienkonzept der Unity 300 ermöglicht die Anbindung verschiedener Track & Trace und Endverpackungslösungen.

Technische Spezifikationen

Maschinenmodel Unity	200	300	600
Ausbringung Blister/Minute max.	200	300	600
Blisterbahnen max.	2	1	2
Formtakt/Minute max.	60	100	100
Stanztakt/Minute max.	60	300	300
Ziehtiefe max., in mm	12 (25)	12	12

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Externe Links

www.romaco.com/blister

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