Prozessanlagen für Trocknungs-, Granulier- und Coatingprozesse

In der pharmazeutischen Industrie werden Feststoffe in unterschiedlichen Zuständen weiterverarbeitet, von Pulver, über Granulat, bis zu Pellets und Tabletten. Granulate hauptsächlich zum Weiterverarbeiten, z.B. zur Herstellung von Tabletten oder zum Befüllen von Hartgelatinen-Kapseln verwendet. Bei der Feuchtgranulierung, bei der ein Feststoff aufgeschlämmt wird und das feuchte Material dann zerkleinert (z.B. mittels eines Sieb) und getrocknet wird. Des Weiteren findet man die Wirbelschichtgranulation, bei der einem Pulver, welches sich auf einem Luftbett befindet, Wasser zugesetzt wird.
Sämtliche Lösungen von Romaco Innojet für Trocknung, Granulation und Coating feiner Feststoffpartikel basieren auf dem Luftgleitschichtverfahren, das von Dr. h.c. Herbert Hüttlin entwickelt und international patentiert wurde. Dieses optimiert das Fluidisieren von Feststoffpartikeln und erzeugt Strömungsverhältnisse, die eine äußerst schonende Produktumwälzung ermöglichen. Das Luftgleitschichtverfahren bietet unseren Kunden signifikante Vorteile gegenüber Granulier-und Coating-Systemen, die auf der konventionellen Wirbelschicht basieren.

Trocknung, kontrollierte Trockung von Partikeln:

Im Wirbelschichttrockner wird der Trocknungsprozess durchgeführt, um die Feuchtigkeit im Granulat zu reduzieren. Durch ein im Gerät erzeugtes Vakuum wird Heissluft eingeleitet. Die nassen Feststoffe steigen vom Boden auf und werden in einem Luftstrom suspendiert, wobei sie in einem fluorisierten Zustand bleiben. Die Wärmeübertragung und die niedrige Luftfeuchtigkeit im direkten Kontakt mit dem nassen Granulat ermöglichen die Verdampfung des Wassers oder der Lösungsmittel, wodurch deren Feuchtigkeit reduziert wird. Anwendung findet die Wirbelschichttrockung in allen pulververarbeitetenden Industrien.

Granulierung:

Die Prozessschritt Granulierung wurde für die Optimierung eines Nassgranulationsprozesses konzipiert. Sie dient dazu, aus einer heterogenen Mischung von feinem Pulver ein gleichmässiges Granulat mit einer Erhöhung der Partikelgrösse und -dichte zu erstellen. Ausserdem verbessert es die Fliessfähigkeit des Produktes und seine Kompaktheitseigenschaften, innerhalb einer kurzen Prozesszeit und mit hoher Wiederholbarkeit.

Coating, Lösung zur Oberflächenveredelung:

Durch die Beschichtung bzw. Verkapselung von Partikeln mit Flüssigkeiten können die Oberflächeneigenschaften und damit die Funktionalität der Partikel verändert werden. Das Beschichtungsmittel kann eine Lösung, eine Suspension oder eine Schmelze sein. Das aufgesprühte Produkt diffundiert auf die Oberfläche der Partikel und bedeckt diese. Speziel in der pharmazeutischen Industrie und der Lebensmittelindustrie kommen für vielfältige Anwendungen Coating-Prozesse zum Einsatz, um spezielle Produkteigenschaften zu erzielen, beispielsweise die Geschmacksmaskierung, den Schutz oder die kontrollierte Freisetzung des Inhaltstoffes.

Tablettenbeschichtung (Tablet Coating):

Der Tablet Coater ist eine Anlage zur Beschichtung von Tabletten. Seine hohe Technologie ermöglicht eine automatische Anpassungssteuerung des Durchflusses, wodurch Feuchtigkeit vermieden, Beschichtung eingespart und die Verarbeitungszeit optimiert wird. Innovative, hochwertige Ausrüstung, die von akkreditierten Stellen zertifiziert wurde. Vollständig in Europa entwickelt und gebaut, gemäß den gesetzlichen Anforderungen und GMP-Normativen.